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Chongqing Hengbiao Technology Co., Ltd. (im Folgenden „Hengbiao Technology“ genannt) hat kürzlich die Lieferung eines Phosphatgesteins-Förderbandwaagenprojekts für Guizhou Weng'an Batian abgeschlossen. Diese Zusammenarbeit ist nicht nur das erste Projekt zwischen Hengbiao Technology und Guizhou Batian, sondern auch ein wichtiger Schritt in der strategischen Expansion des Unternehmens in den Wägemarkt für die Bergbau- und Chemieindustrie im Südwesten Chinas. Das Projekt Weng'an Batian umfasst eine wichtige Produktionslinie im Phosphorchemiesektor der Region. Da Phosphatgestein ein grundlegender Rohstoff ist, wirkt sich die Messgenauigkeit während seines Transports direkt auf die Berechnung der Produktionskapazität und die Kostenkontrolle aus. Während des Partnerauswahlprozesses bewertete Batian die Anti-Interferenz-Bandwaagendesigns von Hengbiao Technology, die speziell auf Umgebungen mit hohem Staubgehalt zugeschnitten sind, und überprüfte Fallstudien ähnlicher Projekte. Batian kam zu dem Schluss, dass die Lösung eine hervorragende Kompatibilität hinsichtlich Messstabilität und Wartungsreaktionsfähigkeit bot, und schloss die Partnerschaft ab. Bei dem Projekt kommt eine hochpräzise Bandwaage im Matrix-Stil zum Einsatz, die für ein 1600 mm breites Band mit einem Nennmaterialdurchfluss von 1.000 Tonnen pro Stunde ausgelegt ist und den Kapazitätsanforderungen großer Produktionslinien für Phosphatgestein entspricht. Das Gerät verfügt über eine Mehrpunkt-Matrix-Sensoranordnung mit Wägeeinheiten, die in einer Matrixkonfiguration angeordnet sind. Jede Einheit ist mit einem unabhängigen, hochpräzisen digitalen Sensor ausgestattet. Während des Systembetriebs erfassen Sensoren an jedem Wägepunkt synchron Daten. Die Daten werden vor der Ausgabe einer gewichteten Mittelung unterzogen, wodurch der Einfluss von Riemenspannungsschwankungen auf die Messergebnisse strukturell minimiert wird. Um häufige betriebliche Herausforderungen wie Bandspurfehler, ungleichmäßige Materialbeladung und Vibrationen zu bewältigen, nutzt das Design Mehrpunkt-Probenahme und Datenfusion. Dieser Ansatz verringert den Einfluss lokaler Anomalien auf die Gesamtmessgenauigkeit und macht das System für den Dauerbetrieb in Umgebungen mit hohem Staubgehalt geeignet. Die Anlagen sind nun installiert und in Betrieb genommen, wobei die Messdaten für Statistiken zur Produktionskapazität und eine verfeinerte Kostenrechnung genutzt werden. Seit seiner Gründung konzentriert sich Hengbiao Technology auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung industrieller Wägegeräte. Zu den Hauptproduktlinien gehören elektronische Bandwaagen, unbemannte LKW-Waagen und Laderwaagen für die Bergbau-, Chemie- und Baustoffindustrie. Das Unternehmen betreibt in Chongqing eine 8.500 Quadratmeter große Produktionsbasis, die mit Einrichtungen für Produkttests und -verifizierungen ausgestattet ist. Mit über 230 Servicestationen im ganzen Land verfügt das Unternehmen über umfassende Fähigkeiten, die den gesamten Prozess von der Konstruktion und Fertigung bis zur Systemintegration abdecken. Das Guizhou Wengan Batian-Projekt stellt die erste Zusammenarbeit zwischen Hengbiao Technology und Wengan Batian dar und stellt die Leistung und Service-Reaktionsfähigkeit des Produkts unter tatsächlichen Betriebsbedingungen auf die Probe. Aufbauend auf den Erfahrungen aus diesem Projekt wird Hengbiao Technology sein technisches Know-how im industriellen Wägen für die Phosphor-Chemieindustrie im Südwesten Chinas weiter vertiefen. In Zukunft wird sich das Unternehmen auf die Weiterentwicklung der Bandwaagentechnologie für die anspruchsvollen und rauen Betriebsumgebungen konzentrieren, die für den Bergbau und die Chemiebranche typisch sind, mit dem Ziel, sowohl die Messgenauigkeit als auch die Betriebsstabilität zu verbessern.

Kürzlich wurde ein neues Projekt von Chongqing Hengbiao Technology Co., Ltd. (im Folgenden als „Hengbiao Technology“ bezeichnet) bei Panzhihua Hongbing Vanadium-Nickel Co., Ltd. erfolgreich umgesetzt. Fünf Mengendosierer des Modells 650×2700 haben die Inbetriebnahme- und Abnahmetests vor Ort bestanden und wurden offiziell für den Transport von Kohlematerial in Betrieb genommen. Diese Lieferung stellt eine weitere Anlagenmodernisierung im Rahmen der langjährigen Partnerschaft zwischen den beiden Unternehmen dar und konzentriert sich auf die Stabilität und Präzision des vorgelagerten Zuführprozesses beim Schmelzen. Ziel ist es, häufig auftretende Herausforderungen, die die Effizienz der Produktionslinie seit langem beeinträchtigen, wie etwa ungleichmäßige Zuführung und Versorgungsschwankungen, an der Quelle zu lösen. Bei metallurgischen Schmelzprozessen wirkt sich die kontinuierliche und gleichmäßige Zufuhr von Kohlematerialien direkt auf die Betriebsstabilität nachgelagerter Stufen – wie Rösten und Reduzieren – sowie auf die Präzision der Prozessmischungsverhältnisse aus. Panzhihua Hongbing Vanadium-Nickel hatte zuvor mit Problemen bei seinen Zuführvorgängen zu kämpfen, darunter Materialverstopfungen, Verschüttungen und erhebliche momentane Durchflussschwankungen. Diese Probleme führten nicht nur zu einem Anstieg der Materialverschwendung und der Häufigkeit manueller Reinigungsarbeiten, sondern erhöhten auch das Risiko ungeplanter Produktionsausfälle. Das Betriebs- und Wartungspersonal vor Ort berichtete, dass in Spitzenzeiten die Häufigkeit von Stillständen zur Beseitigung von Verstopfungen zwei bis drei Mal pro Schicht betrug; Dies störte nicht nur die Kontinuität der Materialversorgung, sondern belastete auch die Arbeiter zusätzlich. Um diese betrieblichen Schwachstellen anzugehen, führte das technische Team von Hengbiao Technology eine gründliche Analyse des Standorts des Kunden durch – unter Berücksichtigung von Förderentfernungen, Materialeigenschaften und Kompatibilität der nachgeschalteten Ausrüstung – und wählte fünf Mengendosierer des Modells 650×2700 aus, die auf diese spezifischen Anforderungen zugeschnitten waren. Diese fünf Einheiten wurden über mehrere parallele Zuführlinien hinweg eingesetzt, wobei die Förderlängen genau auf den begrenzten Installationsraum und die erforderlichen Transportentfernungen abgestimmt waren, was eine unabhängige Steuerung einzelner Linien sowie eine koordinierte Gesamtversorgung ermöglichte. Die Ausrüstung nutzt ein bewährtes Steuerungsschema, das Wiegen/Dosieren mit einer Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz verbindet; Es passt die Fördergeschwindigkeiten in Echtzeit auf der Grundlage voreingestellter Zufuhrraten an, um eine konstante Materialausbeute pro Zeiteinheit zu gewährleisten und so die Beeinträchtigung der Mischungsverhältnisse im Schmelzprozess durch ungleichmäßige Zufuhr an der Quelle zu beseitigen. Was die tatsächliche Betriebsleistung betrifft, liefen die fünf Einheiten stabil; Schwankungen der Kohlezuführungsraten wurden wirksam eingedämmt und Vorfälle von Materialverstopfungen und -verschüttungen wurden drastisch reduziert. Reduzierter Materialverlust minimiert direkt die Kohleverschwendung und verringert die Staubbelastung vor Ort; Arbeiter müssen den Betrieb nicht mehr häufig unterbrechen, um verschüttetes Material zu beseitigen, was zu einer deutlichen Verringerung sowohl des Wartungsaufwands als auch ungeplanter Geräteausfallzeiten führt. Noch wichtiger ist, dass die stabile und kontrollierbare Zufuhrrate zuverlässige Betriebsbedingungen für die nachgeschaltete Schmelzproduktionslinie gewährleistet, die Präzision der Prozessmischungsverhältnisse und die Chargenkonsistenz verbessert und dadurch die Gesamtbetriebseffizienz der Produktionslinie steigert. Hengbiao Technology hat bereits mehrere Chargen von Wäge- und Messgeräten sowie unterstützende Dienstleistungen für das Unternehmen geliefert. Die Stabilität und Haltbarkeit dieser Produkte unter realen Betriebsbedingungen haben die Anerkennung des Management- und Wartungspersonals vor Ort eingebracht. Die erfolgreiche Lieferung dieser fünf Feeder setzt nicht nur die Partnerschaft in Bezug auf Ausrüstungslieferung und Service fort, sondern stärkt auch die Fähigkeit von Hengbiao Technology, auf die Anforderungen des Kunden an die Modernisierung der Produktionslinie zu reagieren und diese zu unterstützen. Hengbiao Technology ist seit langem auf die Bereiche industrielles Wägen und quantitative Zuführung spezialisiert, wobei die Produkte in Branchen wie Metallurgie, Chemie, Baustoffe und Kohle weit verbreitet sind. Das Unternehmen legt Wert auf langfristige Betriebszuverlässigkeit unter realen Arbeitsbedingungen; Während der Lösungsentwurfsphase werden die Standortumgebung, die Materialeigenschaften und die Prozesskompatibilität umfassend berücksichtigt, um sicherzustellen, dass jede Einheit schnell in die Produktionslinie des Kunden integriert werden kann und nach der Lieferung konsistent funktioniert. In Zukunft wird sich Hengbiao Technology weiterhin auf spezifische Anforderungen in den Bereichen industrielle Materialhandhabung und -dosierung konzentrieren und dabei spezielle Produkte und technische Dienstleistungen nutzen, um Fertigungskunden dabei zu helfen, eine verfeinerte Steuerung des Produktionsprozesses und eine höhere Effizienz zu erreichen.

Chongqing Hengbiao Technology Co., Ltd. (im Folgenden „Hengbiao Technology“) hat kürzlich die intelligente Modernisierung einer 3×16 Meter großen und 120 Tonnen schweren Brückenwaage in einem Sand- und Kieswerk in Fuquan, Guizhou, abgeschlossen. Nach der Umsetzung des Projekts dauert der vollautomatische Wiegevorgang für Frachtfahrzeuge weniger als 30 Sekunden, wodurch Verkehrsstaus und Warteschlangenprobleme während der Hauptverkehrszeiten vermieden werden. Das Werk nutzte schon lange die Wägeausrüstung von Hengbiao Technology und pflegte eine mehrjährige Partnerschaft. Als das Werk jedoch seinen Produktions- und Vertriebsumfang erweiterte, was zu einem erheblichen Anstieg des Fahrzeugverkehrs führte, wurden die Ineffizienzen des traditionellen manuellen Wiegeprozesses deutlich. Die Fahrer mussten ihre Fahrzeuge zur Registrierung verlassen, die Waagenbetreiber überprüften jedes Fahrzeug manuell und die Daten wurden von Hand aufgezeichnet. Dies führte zu langen Wiegezeiten. Zu Spitzenzeiten beeinträchtigte die Überlastung der Wiegestation die Effizienz der gesamten Logistik, während die Arbeitskosten für manuelles Personal hoch blieben. Um diese Schwachstellen anzugehen, setzte Hengbiao Technology ein unbemanntes intelligentes Wiegesystem ein und ersetzte manuelle Vorgänge durch automatisierte Arbeitsabläufe. Sobald ein Fahrzeug auf die Plattform fährt, übernimmt das System automatisch den gesamten Vorgang – einschließlich Kennzeichenerkennung, Wiegung und Datenarchivierung –, ohne dass der Fahrer das Fahrzeug verlassen muss. Nach der Modernisierung ist die Fahrzeugschlange während der Hauptverkehrszeiten deutlich zurückgegangen und die Ordnung und Effizienz beim Ein- und Ausfahren der Fahrzeuge hat sich verbessert. Da das System vollautomatisch arbeitet, entfällt der Bedarf an dreischichtigen Rotationen der Wägebrückenbediener, wodurch das Unternehmen langfristig Arbeitskosten spart. Die Ausrüstung verfügt über zwei Funktionen zur Betrugsbekämpfung – Infraroterkennung und hochauflösende Bilderfassung –, um den Fahrzeugstatus auf der Plattform in Echtzeit zu überwachen. Es erkennt Unregelmäßigkeiten zeitnah, beugt Risiken wie Gewichtsabweichungen und Betrug wirksam vor und stellt so die Authentizität und Zuverlässigkeit der Messdaten sicher. Was die Datenverwaltung betrifft, archiviert das System automatisch alle Wiegeaufzeichnungen und integriert sich direkt in das Finanz-ERP-System des Unternehmens. Wiegedaten fließen nahtlos in Beschaffungs-, Verkaufs- und Abrechnungsprozesse ein und machen die manuelle Eingabe von Wiegescheinen überflüssig; Dies steigert die Effizienz der Buchhaltung und reduziert gleichzeitig Fehler, die mit der manuellen Registrierung verbunden sind. Die Nachrüstung, Installation und Inbetriebnahme wurden innerhalb kurzer Zeit abgeschlossen; Nach der Lieferung führte das technische Team vor Ort eine Betriebsschulung durch, um sicherzustellen, dass das Anlagenpersonal das System kompetent nutzen konnte. Der Kunde zeigte sich zufrieden mit der durch das Upgrade verbesserten Wägeeffizienz und Systemstabilität. Hengbiao Technology gab an, sich weiterhin auf den Bereich der Schüttgutwägung zu konzentrieren, Systemkonfigurationen für verschiedene Betriebsumgebungen wie Bergwerke, Zuschlagstoffanlagen, Chemieanlagen und Getreidedepots zu optimieren und maßgeschneiderte Wägelösungen einzuführen, die auf spezifische Standortbedingungen zugeschnitten sind, um Industrie- und Bergbauunternehmen dabei zu helfen, durch Digitalisierung Kostensenkungen und Effizienzsteigerungen zu erzielen.

Vor kurzem hat Chongqing Hengbiao Technology Co., Ltd. (im Folgenden als „Hengbiao Technology“ bezeichnet) die Verlagerung und Modernisierung einer Bandwaage für das Steinbruchprojekt Emeishan in der Provinz Sichuan erfolgreich abgeschlossen. Die Anlage mit einem Nenndurchfluss von 600 t/h und einem Laufradaußendurchmesser von 1550 mm wurde in der ersten Hälfte dieses Jahres installiert und in Betrieb genommen. Da der Kunde nachträglich ein Rückförderband einbaute, führte der Materialrückfluss dazu, dass dieselbe Steincharge wiederholt gemessen wurde, was zu ungenauen Wiegedaten führte. Als Reaktion auf die Bedingungen vor Ort entwickelte das technische Team von Hengbiao Technology den optimalen Umzugsplan und verband die Ausrüstung erfolgreich und nahtlos mit dem Hauptförderband. Anfangs funktionierte die Bandwaage normal und alle Messdaten entsprachen den Anforderungen der Produktionslinie. Nachdem der Kunde jedoch aufgrund von Prozessanpassungen ein Rückförderband hinzugefügt hatte, floss ein Teil des Materials über das Rückförderband zurück zur Hauptförderstrecke, was dazu führte, dass die Bandwaage immer wieder dieselbe Materialcharge zählte. Dies führte zu einem erheblichen Fehler zwischen den Produktionsstatistiken und der tatsächlichen Produktion, der sich auf die Bestandsverwaltung und Produktionsplanung auswirkte. Nachdem das technische Team von Hengbiao Technology eine Rückmeldung des Kunden erhalten hatte, führte es eine Untersuchung vor Ort durch. Tests ergaben, dass das Problem des wiederholten Wiegens aufgrund des kontinuierlichen Betriebs des Rückförderbandes nicht durch eine Feinabstimmung der Parameter gelöst werden konnte. Daher musste die Bandwaage von ihrem ursprünglichen Installationsort entfernt werden, um den durch das Rücklaufmaterial verursachten Störbereich zu vermeiden. Nachdem die Lösung feststand, organisierte das Team sofort den Bau. Der Umzug umfasste die Demontage des alten Fundaments, die Demontage und den Schutz der Ausrüstung, das Gießen des neuen Fundaments, die Neuinstallation der Ausrüstung und die Kalibrierung ihrer Genauigkeit. Die Techniker schützten und markierten sorgfältig Schlüsselkomponenten wie Sensoren und Signalkabel, um sicherzustellen, dass sie bei der Demontage und beim erneuten Zusammenbau nicht beschädigt wurden. Die Positionierung des neuen Fundaments wurde wiederholt gemessen, um sicherzustellen, dass Installationswinkel und -höhe mit dem ursprünglichen Design übereinstimmten und verhindert wurde, dass Installationsabweichungen die Wägegenauigkeit beeinträchtigen. Nach der Neuinstallation der Ausrüstung führten die Techniker eine umfassende Fehlerbehebung und Genauigkeitskalibrierung der Bandwaage durch. Nach standardmäßigen Materialbelastungstests erfüllten alle Wägeindikatoren der Bandwaage die werkseitigen Genauigkeitsanforderungen, die Wägedaten waren stabil und zuverlässig und das wiederholte Wägeproblem, das durch Störungen beim Rücklaufmaterial verursacht wurde, wurde behoben. Von der Rückmeldung des Problems über die Lösungsfindung bis hin zum Bauabschluss hat Hengbiao Technology diesen Umzug und die Änderung in kurzer Zeit abgeschlossen. Der Kunde zeigte sich zufrieden mit den professionellen Fähigkeiten und der Reaktionsfähigkeit des technischen Teams von Hengbiao Technology. Hengbiao Technology konzentriert sich seit langem auf den Bereich der industriellen Wägetechnik und verfügt über umfassende Erfahrung in der Forschung, Entwicklung, Installation und Wartung von Geräten wie Bandwaagen, Brückenwaagen und LKW-Waagen. Das Unternehmen hat ein Kundendienstsystem eingerichtet, das den gesamten Gerätelebenszyklus abdeckt und den Kunden kontinuierlichen technischen Support von der Installation und Inbetriebnahme bis hin zu Betrieb, Wartung und Fehlerbehebung bietet. Der erfolgreiche Abschluss der Verlagerung und Modifikation der Bandwaage für das Steinbruchprojekt Emeishan bietet eine Referenz für die Lösung des Problems der wiederholten Messung unter ähnlichen Arbeitsbedingungen.

Während das Drachenbootfest näher rückt und der Duft von Zongzi (Klebreisknödeln) die Luft erfüllt, hat Chongqing Hengbiao Technology Co., Ltd. (im Folgenden als „Hengbiao Technology“ bezeichnet) eine besondere Geste der Dankbarkeit ins Leben gerufen. Das Unternehmen sendet Feiertagssegen und aufrichtigen Dank direkt an die Eltern seiner Mitarbeiter in ihren Heimatstädten und bringt damit auf herzliche und aufrichtige Weise die tiefe Fürsorge des Unternehmens sowohl für die Mitarbeiter als auch für ihre Familien zum Ausdruck. Im Handumdrehen hat Hengbiao Technology achtzehn Betriebsjahre hinter sich. Von der mühsamen Erkundung seiner Anfänge bis zum stetigen Wachstum im Bereich der industriellen Wägetechnik heute beruhte jeder Schritt des Unternehmensfortschritts auf dem Engagement und der harten Arbeit nachfolgender Generationen von Mitarbeitern. Viele junge Menschen, die vor Jahren dem Unternehmen beigetreten sind, haben sich mittlerweile zu technischen Stützen entwickelt, haben Familien gegründet und in Chongqing Wurzeln geschlagen, während sie sich in ihren Aufgaben hervorgetan haben. Das Unternehmen ist sich bewusst, dass hinter dem konzentrierten Einsatz jedes Mitarbeiters das stille Verständnis und die Unterstützung seiner Eltern zu Hause steckt. Es ist diese solide Unterstützung durch ihre Familien, die es dem Hengbiao-Team ermöglicht, sich mit ganzem Herzen seiner Arbeit zu widmen und gemeinsam mit dem Unternehmen zu wachsen. Für das diesjährige Drachenbootfest ist Hengbiao Technology von der Konvention abgewichen und hat seine Feiertagsbetreuung über die Mitarbeiter selbst hinaus auf deren Familien ausgeweitet. Das Unternehmen lud jeden Mitarbeiter ein, persönlich eine Geschenkbox für seine Eltern auszuwählen, zusammen mit einer individuell gestalteten Dankeskarte und einem Foto, das einen Moment aus ihrem Arbeitsalltag festhält. Die Karten tragen die persönliche Handschrift der Unternehmensleitung und drücken damit die Wertschätzung für den jahrelangen unermüdlichen Einsatz der Mitarbeiter aus. Gleichzeitig senden wir aufrichtige Feiertagsgrüße an die Familienmitglieder, die so wichtige, stille Unterstützung leisten. Hengbiao Technology gibt an, seit seiner Gründung eine „menschenorientierte“ Philosophie vertreten zu haben; Mitarbeiter sind das wertvollste Kapital des Unternehmens und ihre Familien sind die unerschütterlichen Hüter dieses Vermögens. In den letzten achtzehn Jahren haben Hengbiao Technology und seine Mitarbeiter gemeinsam eine Reise unternommen und dabei das Wachstum und die Transformation des anderen miterlebt. Anlässlich dieses traditionellen Festes hofft das Unternehmen, dass die Familien der Mitarbeiter durch diese Geste den Respekt und die Dankbarkeit spüren können, die das Unternehmen ihnen entgegenbringt. Eine Geschenkbox vermittelt tiefe Zuneigung; Eine Karte erwärmt das Herz. Hengbiao Technology bleibt seinem Engagement treu, gemeinsam mit seinen Mitarbeitern zu wachsen und sicherzustellen, dass jeder engagierte Einzelne ein Gefühl der Zugehörigkeit und Leistung innerhalb des Unternehmens verspürt. Wir sprechen auch den Familien unseren aufrichtigen Respekt aus, die stillschweigend hinter ihnen stehen und sie unterstützen.

Vor kurzem hat Chongqing Hengbiao Technology Co., Ltd. (im Folgenden als „Hengbiao Technology“ bezeichnet) den Gesamtumzug einer 3 x 9 Meter großen und 60 Tonnen schweren elektronischen Waage in einem Sand- und Kieswerk in Jiangjin, Chongqing, erfolgreich abgeschlossen. Die Wägebrücke wurde zerlegt, transportiert, einem neuen Fundamentbau, einer Neuinstallation und einer Genauigkeitskalibrierung durch das professionelle technische Team von Hengbiao Technology unterzogen und wurde nun erfolgreich in Betrieb genommen. Der Umzug einer Wägebrücke ist keine einfache Demontage und Montage; Es umfasst mehrere professionelle Schritte, darunter die Behandlung des alten Fundaments, die Demontage der Waage, den Sensorschutz, den Transport und das Heben, das Gießen des neuen Fundaments, die Neuinstallation und die Genauigkeitskalibrierung. In der frühen Bauphase führte das Team von Hengbiao Technology eine detaillierte Untersuchung des ursprünglichen Fundaments durch und entwickelte einen gezielten Demontageplan. Während des Demontageprozesses schützten und nummerierten Techniker Präzisionskomponenten wie Sensoren, Signalleitungen und Anschlusskästen sorgfältig, um eine genaue Ausrichtung bei der anschließenden Neuinstallation sicherzustellen und Demontage- und Montageverluste zu minimieren. Das Gießen des neuen Fundaments ist ein entscheidender Schritt im Umzugsprojekt und bestimmt direkt die Langzeitstabilität und Messgenauigkeit der Brückenwaage nach ihrer Neupositionierung. Basierend auf den geologischen Bedingungen vor Ort und den Geräteparametern hielt sich das Team von Hengbiao Technology strikt an die Standards, um das Gießen und Aushärten des Fundaments abzuschließen und sicherzustellen, dass die Tragfähigkeit und Ebenheit den Designanforderungen entsprach. Während der Neupositionierungsphase der Ausrüstung installierten die Techniker präzise Komponenten wie Sensoren, Begrenzungsvorrichtungen und Signalleitungen gemäß den vorab zugewiesenen Nummern und stellten sicher, dass der Waagenkörper vertikal ausgerichtet war und unter ausgeglichener Last stand. Anschließend wurden ein allgemeines Maschinen-Debugging und eine Genauigkeitskalibrierung durchgeführt. Nach standardmäßigen Gewichtsbelastungstests entsprachen alle Messindikatoren der Brückenwaage den Industriestandards, und die Wägedaten waren stabil und zuverlässig und erfüllten vollständig die Hochfrequenz- und Schwerlastwägeanforderungen des Sand- und Kiessteinbruchs. Während des Umzugsprozesses hat das Team von Hengbiao Technology die Qualität und den Fortschritt jeder Phase streng kontrolliert, um die Bauzeit zu minimieren und gleichzeitig Genauigkeit sicherzustellen und die Auswirkungen auf die normale Produktion des Kunden zu reduzieren. Die erfolgreiche Durchführung dieser Brückenwaagenverlagerung ist ein Beweis für die umfassende Branchenerfahrung und die professionellen technischen Fähigkeiten des Hengbiao-Teams. Als technischer Dienstleister, der sich auf industrielles Wägen spezialisiert hat, beschäftigt sich Hengbiao Technology seit langem mit der Forschung, Entwicklung, Installation und Wartung von elektronischen Waagen, LKW-Waagen und Wägesystemen und verfügt über umfangreiche Erfahrung im Bau vor Ort. Die erfolgreiche Durchführung dieses Projekts beweist einmal mehr die technische Stärke des Unternehmens im Bereich der Verlagerung und Installation von Waagen. Hengbiao Technology wird auch in Zukunft mehr Unternehmen mit effizienten und zuverlässigen Wägelösungen versorgen und dabei seine Professionalität unter Beweis stellen.

Kürzlich wurden vier von Chongqing Hengbiao Technology Co., Ltd. (im Folgenden „Hengbiao Technology“ genannt) gelieferte Bandwaagen in der Stadt Mianzhu in der Provinz Sichuan erfolgreich in Betrieb genommen und sind nun offiziell in Betrieb. Die Ausrüstung dient hauptsächlich der kontinuierlichen Förderstufe der Sand- und Kieszuschlagstoffproduktionslinie. Derzeit laufen die vier Bandwaagen stabil, die Messdaten entsprechen den Kontrollanforderungen vor Ort und bieten eine zuverlässige Echtzeit-Datenunterstützung für die tägliche Produktion. Die vier in Betrieb genommenen Bandwaagen sind mit 4G-Funkübertragungsmodulen ausgestattet. Mithilfe des drahtlosen Netzwerks können sie Wägedaten in Echtzeit in die Cloud hochladen und den Gerätestatus online überwachen und so die Fernanzeige sowie das Betriebs- und Wartungsmanagement unterstützen. Das Managementpersonal muss nicht physisch vor Ort anwesend sein, um über das Back-End-System auf Messdaten, den Betriebsstatus der Ausrüstung und ungewöhnliche Warninformationen zuzugreifen, was die Betriebs- und Wartungseffizienz erheblich verbessert. Gleichzeitig entfällt durch die drahtlose Übertragung die Verkabelung vor Ort, was die Bau- und anschließenden Wartungskosten senkt und sich perfekt an die komplexe Betriebsumgebung der Sand- und Kiesindustrie anpasst. Die Ausrüstung wurde von einer herkömmlichen Einzelrollenstruktur auf ein Doppelrollen-Stützdesign umgerüstet, wodurch der effektive Wägebereich erweitert und die Anpassungsfähigkeit an Bedingungen wie Förderbandfehlausrichtung und Spannrollensprung verbessert wird, während gleichzeitig die Dosiergenauigkeit gewährleistet wird. Im Vergleich zu Modellen mit mehreren Rollen ist dieses Gerät leichter, einfacher zu installieren und erfordert weniger Wartung, wodurch es sich ideal für kleine bis mittelgroße Schüttguttransportszenarien eignet. Nach umfangreichen Probebetrieb- und Genauigkeitstests hat das Gerät einen stabilen Betrieb und genaue Daten gezeigt und die einstimmige Zustimmung der Kunden erhalten. Es wird davon ausgegangen, dass Projektmanager Wang die Produkte von Hengbiao Technology während der Beschaffungsphase verglichen und ausgewählt hat. Von der ersten technischen Koordination bis hin zur Installation und Inbetriebnahme vor Ort leistete das technische Team von Hengbiao Technology umfassende Unterstützung, sorgte für eine effiziente Zusammenarbeit zwischen den beiden Parteien und garantierte die pünktliche Fertigstellung des Projekts. Der Kunde lobte die Ergebnisse dieser Zusammenarbeit, die Produktqualität und den professionellen Service sehr. Das Sand- und Kiesprojekt Mianzhu ist eine wichtige Baustoffproduktionslinie in der Region. Der Einsatz der Bandwaage wird die Genauigkeit der Materialdosierung effektiv verbessern und ein digitales und verfeinertes Produktionsmanagement fördern. Hengbiao Technology wird weiterhin seine überlegenen Produkte und seinen umfassenden Kundendienst nutzen, um einen stabilen Anlagenbetrieb sicherzustellen und dem Kunden bei der Verbesserung von Qualität und Effizienz zu helfen. Der erfolgreiche Abschluss dieses Projektes bereichert die Praxiserfahrung des Unternehmens im Bereich der Schüttgutdosierung weiter. Hengbiao Technology wird sich auch in Zukunft auf Produktforschung und -entwicklung sowie Service-Upgrades konzentrieren, um dem Vertrauen der Kunden in die Produkte und Dienstleistungen von Hengbiao Technology gerecht zu werden, die Leistung der Gerätemessung kontinuierlich zu optimieren und sorgenfreie und zuverlässige Lösungen bereitzustellen, um mehr Industriekunden zu bedienen.

Vor kurzem hat Chongqing Hengbiao Technology Co., Ltd. (im Folgenden als „Hengbiao Technology“ bezeichnet) die Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung für das Bandwaagenprojekt in Yichang, Provinz Hubei, erfolgreich abgeschlossen. Sechs Einzelrahmen-Doppelrollen-Bandwaagen wurden offiziell in Betrieb genommen und ermöglichten eine beidseitig genaue Messung der Erz-Rohstoffzufuhr und der Fertigmaterial-Ausgabe. Der Projektstandort ist mit sechs Materialförderbändern ausgestattet, die zum Wiegen der Erz-Rohmaterialzufuhr bzw. der Fertigmaterialausgabe dienen. In Kombination mit dem Standortlayout und dem Produktionsprozess wird eine vollständige Abdeckung des Wägevorgangs während des gesamten Produktionsprozesses erreicht und eine vollständige und genaue Datenunterstützung für den Anlagenbetrieb bereitgestellt. Das gesamte Bandwaagensystem ist mit Funktionen wie segmentierter Ausgabestatistik, Gesamtvolumenübersicht und Momentandurchflussüberwachung ausgestattet. Manager können segmentierte statistische Daten nutzen, um den Produktionsstatus zu verschiedenen Zeiten und in verschiedenen Chargen zu verstehen und so Produktionsprobleme rechtzeitig zu erkennen und zu optimieren. Automatisch aggregierte Daten können direkt in verschiedenen Produktionsberichten verwendet werden, wodurch Fehler durch manuelle Statistiken reduziert werden. Die Echtzeit-Flussüberwachung spiegelt dynamisch den Status der Materialförderung wider und ermöglicht es den Bedienern, die Vorschubgeschwindigkeit flexibel anzupassen, einen stabilen Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten und die digitalen und verfeinerten Managementfunktionen der Fabrik umfassend zu verbessern. Die diesmal eingesetzte Einzelrahmen-Doppelrollen-Bandwaage ist ein ausgereiftes Produkt aus der ICS-Serie von Hengbiao Technology. Bei diesem Modell handelt es sich um eine Optimierung des traditionellen Einzelrollen-Designs, bei dem ein Doppelrollen-Stützdesign zum Einsatz kommt, um den Wägebereich effektiv zu erweitern und dabei Messgenauigkeit und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Arbeitsbedingungen in Einklang zu bringen. Dadurch werden die Auswirkungen einer Fehlausrichtung des Förderbands und eines Aufpralls der Spannrolle auf die Messung reduziert. Im Vergleich zu Strukturen mit mehreren Rollen ist es leichter, einfacher zu installieren, erfordert weniger tägliche Wartung und eignet sich besser für kleine bis mittelgroße Förderszenarien von Schüttgütern. Nach kontinuierlichem Probebetrieb und Genauigkeitsüberprüfung zeigte das Gerät einen stabilen Betrieb mit kontrollierten Messfehlern innerhalb des vertraglich vereinbarten Bereichs und guter Datenwiederholbarkeit und erhielt die Zustimmung des Kunden. Dieses Projekt ist ein weiterer Erfolgsfall für Hengbiao Technology im Bereich der Schüttgutdosierung für Erze, Baustoffe und andere Rohstoffe. Von der Geräteinstallation bis zur Inbetriebnahme leistete das technische Team von Hengbiao Technology umfassende Unterstützung, sorgte für genaue und zuverlässige Messdaten und erfüllte die tatsächlichen Anforderungen des Kunden an ein verfeinertes Produktionsmanagement. Derzeit werden die Bandwaagen von Hengbiao Technology in der Zement-, Sand- und Kies-, Kohle- und Metallindustrie in ganz China eingesetzt. In Zukunft wird Hengbiao Technology die tatsächlichen Betriebsdaten des Yichang-Projekts nutzen, um die Produktleistung und Serviceprozesse von Bandwaagen kontinuierlich zu optimieren und deren breitere Anwendung bei der Dosierung von Schüttgütern wie Baumaterialien und Erzen zu fördern.

Am 25. April 2026 fand im Sheraton Chongqing Dadukou District Potential Hotel die gemeinsam von der Chongqing Federation of Returned Oversea Chinese und der Volksregierung des Bezirks Dadukou ausgerichtete „Übersee-Chinesen bauen ein neues Chongqing auf und sammeln ihre Kraft, um ein neues Kapitel zu schreiben: Möglichkeiten für ‚Übersee-Chinesen unterstützen bei der Globalisierung‘ und ‚Asien-Europa‘-Partnervermittlungskonferenz“. Hou Zhenling, Vorsitzender von Chongqing Hengbiao Technology Co., Ltd. (im Folgenden „Hengbiao Technology“ genannt), und Tan Dan, Leiter der Außenhandelsabteilung, wurden als Vertreter des Unternehmens zur Konferenz eingeladen. Sie trafen sich mit Vertretern von Alumni-Vereinigungen der Huaqiao-Universität aus vielen asiatischen und europäischen Ländern, ausländischen chinesischen Geschäftsleuten und Geschäftsleuten, um neue Wege der Zusammenarbeit zu diskutieren und einen neuen Entwurf für die Entwicklung zu entwerfen. Diese Matchmaking-Veranstaltung war eine unterstützende Aktivität der 2. Belt and Road Overseas Chinese Cooperation and Development Conference und zielte darauf ab, eine hochrangige Austausch- und Kooperationsplattform aufzubauen, die wirtschaftliche und handelspolitische Zusammenarbeit zwischen Chongqing und der eurasischen Region zu vertiefen, Chongqing-Unternehmen dabei zu helfen, „global zu werden“ und die neuen Chancen zu nutzen, die die Belt and Road-Initiative mit sich bringt. Die Konferenz konzentrierte sich auf Kernthemen wie die Integration ausländischer chinesischer Ressourcen, die Erkundung von Expansionspfaden im Ausland und die Entwicklung ausländischer Märkte und zog zahlreiche ausländische chinesische Geschäftsleute, Unternehmer und Branchenexperten an. Bei der Matchmaking-Veranstaltung engagierten sich Hou Zhenling, Vorsitzender von Hengbiao Technology, und Tan Dan, Leiter der Außenhandelsabteilung, aktiv mit den Teilnehmern und gaben einen detaillierten Überblick über die Erfolge und Erfahrungen des Unternehmens in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktinnovation und Marktexpansion. Als in Chongqing ansässiges Technologieunternehmen engagiert sich Hengbiao Technology seit jeher für technologische Innovation und qualitativ hochwertige Entwicklung und seine Produkte genießen auf nationalen und internationalen Märkten ein hohes Ansehen. Durch die Teilnahme an dieser Veranstaltung möchte Hengbiao Technology Ressourcen innerhalb der chinesischen Gemeinschaft im Ausland nutzen, um weiter in die asiatischen und europäischen Märkte zu expandieren und nach weiteren Kooperationsmöglichkeiten zu suchen. Während des Treffens führten Vertreter von Hengbiao Technology auch ausführliche Gespräche mit Alumni-Verbänden der Huaqiao-Universität und ausländischen chinesischen Geschäftsleuten aus Malaysia, Laos, Thailand und anderen Ländern. Beide Seiten führten ausführliche Gespräche über Produktexport, Marktförderung und Markenaufbau und einigten sich auf mehrere vorläufige Kooperationsabsichten. Tan Dan, Leiter der Außenhandelsabteilung von Hengbiao Technology, erklärte, dass das Unternehmen durch dieses Treffen nicht nur sein Verständnis der asiatischen und europäischen Märkte vertieft habe, sondern auch viele potenzielle Partner kennengelernt und damit eine solide Grundlage für die zukünftige Marktexpansion gelegt habe. Die erfolgreiche Ausrichtung dieser Matchmaking-Veranstaltung bot Chongqing-Unternehmen nicht nur eine wertvolle Gelegenheit, ihre Stärken zu präsentieren und internationale Zusammenarbeit anzustreben, sondern schlug auch eine Brücke für die tiefe Integration ausländischer chinesischer Ressourcen und der Chongqing-Industrie. Als eines der teilnehmenden Unternehmen wird Hengbiao Technology die Ergebnisse dieser Veranstaltung voll nutzen, um die Zusammenarbeit mit ausländischen chinesischen Ressourcen weiter zu stärken, die Anwendung und Förderung der Produkte und Technologien des Unternehmens auf den asiatischen und europäischen Märkten zu fördern und mehr zur Entwicklung der offenen Wirtschaft von Chongqing beizutragen. Auch in Zukunft wird Hengbiao Technology die Entwicklungsphilosophie von Innovation, Offenheit und Zusammenarbeit aufrechterhalten, sich aktiv am internationalen Wettbewerb und an der Zusammenarbeit beteiligen, seine eigene Stärke und seinen Markeneinfluss kontinuierlich stärken, Technologieunternehmen in Chongqing und sogar im ganzen Land ein Beispiel für die Globalisierung geben und gemeinsam ein neues Kapitel der „Übersee-Unterstützung für die Globalisierung“ schreiben.

Kürzlich hat die Produktionswerkstatt von Chongqing Hengbiao Technology Co., Ltd. (internationale Marke: Hengbiao) die Vormontage und Inbetriebnahme einer maßgeschneiderten 150-Tonnen-Exportwaage mit geteiltem Aufbau für ein Glasfabrikprojekt in Angola erfolgreich abgeschlossen. Das 3,4 x 18 m große Gerät hat die Werksabnahme nach einer simulierten Montage und Genauigkeitsüberprüfung im Werk erfolgreich bestanden. Es wird bald in Container verpackt und nach Angola verschifft und bietet robuste Hardware-Unterstützung für die Messung von Massenrohstoffen und Fertigprodukten im lokalen Glasherstellungsprojekt. Hou Zhenling, Vorsitzender von Hengbiao Technology, stellte vor, dass diese Charge von 150-Tonnen-Waagenbrücken als Reaktion auf die Probleme der extrem langen und übergroßen Seeschifffahrt eine modulare, geteilte Wägeplattformstruktur einsetzt. Die gesamte Ausrüstung wird in mehrere unabhängige Wägeplattformkomponenten zerlegt. Die Abmessungen aller zerlegten Einheiten sind an die Standardcontainerbeladung angepasst, wodurch Branchenprobleme wie hohe Kosten, Schwierigkeiten beim Beladen und eine hohe Schadensrate von ultralangen Geräten in der Seeschifffahrt von Anfang an vermieden werden. Es handelt sich um ein ausgereiftes und praktisches Produkt von Hengbiao zur Optimierung der Übersee-Exportlösung für Außenhandelsprojekte in Afrika. Während der Phase der Fabrikinbetriebnahme hielt sich das technische Team von Hengbiao strikt an die Installationsspezifikationen vor Ort für das Angola-Projekt und reproduzierte den gesamten Bauprozess im Ausland: Nacheinander wurden wichtige Vorgänge wie die Ausrichtung und Verbindung der Wägeplattform, das Anziehen hochfester Schrauben, die Vorinstallation hochpräziser Wägesensoren, die gesamte Nivellierung der Maschine und die Überprüfung der messtechnischen Genauigkeitssimulation ausgeführt. Durch die 1:1-Vormontage im Werk wurden potenzielle Probleme wie Spleißspalte, Montagetoleranzen und Zubehörkompatibilität im Vorfeld identifiziert. Gleichzeitig wurden die Montageprozesse vor Ort optimiert, wodurch der Installationszyklus vor Ort nach Ankunft der Ausrüstung in Afrika erheblich verkürzt und ein kontrollierbarer Projektfortschritt sichergestellt wurde. Angola liegt an der Westküste Afrikas und ist das ganze Jahr über hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt. Dadurch sind herkömmliche Waagen anfällig für Korrosion, Fehlfunktionen der Sensoren und ungenaue Messungen aufgrund korrosiver Feuchtigkeit. Basierend auf dem lokalen Industrie- und Bergbauklima hat Hengbiao das gesamte Wägebrückensystem mit einer speziellen Korrosionsschutzverstärkung aufgerüstet. Das Hauptplattformmaterial ist mit einem feuchtigkeits- und hitzebeständigen Korrosionsschutzverfahren behandelt und wichtige Komponenten sind mit feuchtigkeitsbeständigen Schutzstrukturen ausgestattet. Dadurch kann es den rauen Arbeitsbedingungen mit hohen Temperaturen, starken Regenfällen und korrosiver Feuchtigkeit über längere Zeiträume standhalten und die Hochleistungsmessanforderungen der gesamten Lieferkette für Glasfabriken erfüllen, von der Rohstoffannahme bis zum Export des fertigen Glases, und so genaue und zuverlässige Handelsabwicklungsdaten innerhalb des Fabrikbereichs gewährleisten. In den letzten Jahren hat Chongqing Hengbiao den afrikanischen Markt kontinuierlich kultiviert, indem es die Vertiefung der chinesisch-afrikanischen Wirtschafts- und Handelskooperation sowie den Ausbau der lokalen Infrastruktur und Produktion in Afrika genutzt hat. Basierend auf kundenspezifischen Wägelösungen, lokaler Designanpassungsfähigkeit und Vormontagediensten wurden seine Produkte erfolgreich in Industrie- und Bergbauinfrastrukturprojekten in Angola, Kambodscha, Laos, Nigeria und anderen Ländern implementiert. Die hohe Stabilität und Anpassungsfähigkeit der im Inland hergestellten Waagen hat bei ausländischen Kunden nachhaltige Anerkennung gefunden. Die erfolgreiche Annahme und Auslieferung dieser 150-Tonnen-Split-Brückenwaage stellt einen weiteren bedeutenden Auftrag für die maßgeschneiderten Überseeprodukte von Hengbiao Technology dar. Darüber hinaus wird es der angolanischen Glasindustrie dabei helfen, ihre Lieferkette zu verbessern, den Bau und die Produktion der lokalen Baustoffinfrastruktur zu beschleunigen und den Ruf der intelligenten Fertigung in Chongqing und der weltweiten Verbreitung chinesischer Waagen weiter zu stärken.

Chongqing Hengbiao – Branchenführender technologischer Durchbruch: Hengbiaos Projekt zur Aufrüstung eines wägeverbundenen intelligenten Sprinklersystems erfolgreich abgeschlossen und in Betrieb genommen Kürzlich wurde ein vollautomatisches Förderbandwiege- und Staubunterdrückungssystem, das von Chongqing Hengbiao Technology unabhängig entwickelt und implementiert wurde, erfolgreich fertiggestellt und geliefert. Nach 15 Tagen Installation und Inbetriebnahme vor Ort wurde das System offiziell in Betrieb genommen, und die Ergebnisse übertrafen die Erwartungen der Kunden bei weitem. Diese intelligente Staubunterdrückungslösung, die auf der Grundlage von Wäge- und Steuerungstechnologie entwickelt wurde, ist eine Premiere in der Sand- und Kieszuschlagstoffindustrie. Sie markiert einen neuen Meilenstein für Hengbiao auf dem Gebiet der intelligenten Staubbekämpfung in der Umwelt und bietet ein neues Implementierungsmodell für die Sprühumwandlung inländischer Minen sowie Produktionslinien für Sand- und Kieszuschlagstoffe. Es versteht sich, dass das ursprüngliche selbstverwaltete Sprühsystem des Kunden erhebliche Nachteile hatte: Der Kunde baute auf der Grundlage seiner eigenen Erfahrung sein eigenes Sprühgerät, indem er Löcher in die Förderleitung bohrte, und es mangelte an Wassersteuerung und Start-/Stopp-Management-Design. Der Wasserausstoß war unkontrollierbar, da häufige großflächige Wasserspritzer die Produktionsanlagen erodierten, was zu mehreren mechanischen Ausfällen führte, was zu erheblichen Wasserverschwendungen führte und den kontinuierlichen Betrieb der Produktionslinie störte. Die tatsächlichen Produktionsanforderungen des Kunden waren klar: Das System sollte die Staubunterdrückung automatisch aktivieren, wenn das Förderband Materialien transportiert, und den Betrieb sofort stoppen und abschalten, wenn das System leer ist, wodurch der herkömmliche manuelle Start-/Stopp-Modus vollständig entfällt. Der Kunde nutzte die jahrelange Erfahrung von Hengbiao in den Bereichen Wägemessung, -steuerung und automatisierte Steuerungssysteme sowie seine umfassende Projektimplementierungserfahrung und kontaktierte proaktiv den Manager von Hengbiao, Li Pinhua, um ein maßgeschneidertes Upgrade des intelligenten Sprinklersystems vorzuschlagen. Nachdem Hengbiao die Projektanforderungen erhalten hatte, organisierte es schnell ein spezielles Seminar mit seinen F&E- und technischen Abteilungen. Unter Berücksichtigung der Anordnung der sechs Förderbänder vor Ort, der Staubentwicklungsmuster und der vorhandenen Rohrleitungsbedingungen finalisierten sie das Gesamtkonzept für das mit Wiegesensoren verbundene Sprühsystem. Das gesamte System nutzt das ausgereifte Wägeerkennungsmodul von Hengbiao als Kernhardware. Jedes der sechs Förderbänder ist unabhängig mit einer Gewichtserfassungseinheit ausgestattet. Sobald ein Gewichtssignal erzeugt wird, wenn Material über ein Förderband läuft, werden die Daten sofort an das zentrale Steuersystem zurückübertragen. Dadurch werden Magnetventile aktiviert, die den Start und Stopp der Wasserversorgungsleitung und der Sprühdüsen präzise steuern. Dadurch wird ein vollautomatischer geschlossener Betrieb mit Sprühen bei Materialankunft und Stoppen, wenn kein Material verfügbar ist, erreicht, sodass während des gesamten Prozesses keine manuelle Bedienung erforderlich ist. Darüber hinaus ist das System mit einem Modul zur Überwachung des Flüssigkeitsstands ausgestattet, das Wassertankengpässe und -füllzustände automatisch in Echtzeit erkennen kann. Es stoppt die Pumpe automatisch, wenn der Wasserstand niedrig ist, und schaltet die Wasserzufuhr automatisch ab, wenn der Wasserstand voll ist. Dadurch wird ein Überlaufen und Trockenverbrennungsfehler der Quelle verhindert, wodurch der doppelte Vorteil der Wassereinsparung und des Geräteschutzes erzielt wird. Nach Projektbeginn plante das technische Installationsteam von Hengbiao den Bauzeitplan sorgfältig und schloss den gesamten Prozess der Geräteverkabelung, Sensorinstallation, Rohrleitungsmodifikation und Fehlerbehebung des zentralen Steuerungssystems in nur 15 Tagen ab. Seit seiner Inbetriebnahme hat das System viele historische Probleme präzise gelöst, wie z. B. beschädigte Ausrüstung des ursprünglichen großen Wassersprühsystems, ineffizienten Wasserverbrauch und umständliche manuelle Verwaltung. Der Staubreduzierungseffekt war stabil und entspricht dem Standard, und der Wasserressourcenverbrauch wurde erheblich reduziert, was von den Kunden volle Anerkennung und großes Lob erhielt. Hengbiao hat sich konsequent auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von industriellen Wägegeräten und automatisierten Steuerungssystemen konzentriert und kontinuierlich Innovationen entwickelt, um die Schwachstellen von Umweltverbesserungen in der Bergbau-, Sand- und Kies- sowie Baustoffzuschlagstoffindustrie anzugehen. Die erfolgreiche Umsetzung dieses branchenweit ersten intelligenten Sprühprojekts mit Wägesystem markiert Hengbiaos formelle Expansion von einem Wägegerätehersteller zu einem Anbieter umfassender intelligenter Lösungen zur Staubbekämpfung in der Umwelt. In Zukunft wird Hengbiao die technologischen Errungenschaften dieses Projekts nutzen, um seine Sprühkontrollprodukte kontinuierlich zu optimieren und zu iterieren, die intelligente Modernisierung der Sprühstaubunterdrückung in großen Minen sowie Sand- und Kiesaggregatwerken im ganzen Land voranzutreiben und seine Kernautomatisierungstechnologie zu nutzen, um den Bau umweltfreundlicher Minen stetig voranzutreiben. Hengbiao macht das Wiegen einfacher!

Am 19. Mai installierte die China Railway 18th Bureau Group offiziell elektronische Bandwaagen von Chongqing Hengbiao Technology Co., Ltd. (im Folgenden „Hengbiao Technology“, internationale Marke „Hengbiao“) an ihrem wichtigsten Projektstandort. Die erfolgreiche Durchführung dieses Projekts stellt einen weiteren großen Durchbruch für Hengbiao Technology im Bereich des Wägens unter komplexen Arbeitsbedingungen dar und ist außerdem ein wichtiger Meilenstein in der intensiven Zusammenarbeit zwischen den beiden Parteien im Bereich der technischen Messtechnik. Es versteht sich, dass die Arbeitsumgebung der Förderbänder am Projektstandort Hydropower Bureau 18 extrem rau ist, mit hohen Staubkonzentrationen, starken Gerätevibrationen und drastischen Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen, was extrem hohe Anforderungen an die Stabilität und Genauigkeit der Messgeräte stellt. Zuvor hatte das Projektteam verschiedene Arten von elektronischen Bandwaagen verwendet, die alle aufgrund ihrer Unfähigkeit, sich an die örtlichen Arbeitsbedingungen anzupassen, eingestellt wurden, was langfristig zu verzerrten Messdaten führte und die Produktionsplanung vor Ort und die Projektkostenkontrolle erheblich beeinträchtigte. Auf Empfehlung von Branchenkollegen kontaktierte das Projektteam Hengbiao Technology in der Hoffnung, eine Lösung zu finden. Nach Erhalt der Anfrage legte Hengbiao Technology großen Wert darauf und stellte sofort ein technisches Team zusammen, das sich zum Projektstandort begab. Sie führten vor Ort eine umfassende und detaillierte Untersuchung der Betriebsumgebung, der Materialeigenschaften und der Installationsbedingungen des Förderers durch und führten mehrere Runden eingehender technischer Gespräche mit dem Kunden. Nachdem das technische Team von Hengbiao Technology die Betriebsdaten und Messanforderungen vor Ort vollständig verstanden hatte, kam es zu dem Schluss, dass herkömmliche Produkte nicht ausreichen würden, um die spezifischen Anforderungen des Projekts zu erfüllen. Deshalb beschlossen sie, eine spezielle elektronische Bandwaage für das China Railway 18th Bureau anzupassen. Im darauffolgenden Entwicklungsprozess durchlief Hengbiao Technology mehrere Iterationen der Lösung und technische Verbesserungen, verbrachte fünf Monate mit wiederholten Debugging- und Optimierungsprozessen und lieferte schließlich eine elektronische Bandwaage, die perfekt an die rauen Betriebsbedingungen angepasst war und deren Leistungsindikatoren alle Anforderungen für den Einsatz vor Ort erfüllten. Seit der offiziellen Inbetriebnahme der Anlage wurde die Genauigkeit der Messdaten vor Ort erheblich verbessert und die Effizienz der Produktionsmessung erheblich gesteigert. Dies hat eine zuverlässige Datenunterstützung für das verfeinerte Management der Produktion vor Ort beim Kunden bereitgestellt und den effizienten Fortschritt wichtiger Projekte deutlich beschleunigt. Das Projektteam des China Railway 18th Bureau lobte die technische Stärke und die Servicefähigkeiten von Hengbiao Technology in hohem Maße. Hou Zhenling, Vorsitzender von Hengbiao Technology, erklärte, dass das Unternehmen stets an der Entwicklungsphilosophie der „kundenorientierten und technologiegetriebenen Innovation“ festgehalten habe und sich auf die Bereitstellung maßgeschneiderter Wägelösungen für verschiedene komplexe Arbeitsbedingungen konzentriert habe. Diese erfolgreiche Zusammenarbeit mit der China Railway 18th Bureau Group ist ein weiterer Beweis für die professionelle Stärke von Hengbiao Technology im Bereich der technischen Messtechnik. Hengbiao Technology wird sich auch in Zukunft weiter mit den Bedürfnissen der Industrie befassen, den Maschinenbau mit Technologie stärken und das Wiegen einfacher machen.

Chongqing Hengbiao – Rückkäufe bestehender Kunden! Hengbiao Multispezifikations-Doppelbandwaagen für bodenstehende Sand- und Kieswerke in Kunming. Der komplexe Betrieb von Sand- und Kiesfördersystemen und die Kompatibilität von Dosiergeräten mit unterschiedlichen Bandbreiten sind seit jeher gängige Herausforderungen in der Branche. Kürzlich hat Hengbiao mit seiner hervorragenden Produktqualität und seinem stabilen Ruf erneut die Anerkennung seiner langjährigen Kunden in den Sand- und Kieswerken von Kunming gewonnen. Drei Doppelbandwaagen unterschiedlicher Spezifikationen wurden erfolgreich vor Ort installiert und in Betrieb genommen und im Werk offiziell in Produktion und Betrieb genommen. Es wird davon ausgegangen, dass das Sand- und Kieswerk eine langjährige Kooperationsbeziehung mit Hengbiao unterhält und zuvor mehrere Wiegegeräte gekauft hat. Diese Geräte haben über einen langen Zeitraum eine stabile Leistung gezeigt und das Vertrauen des Kunden in ihre Messgenauigkeit gewonnen. Mit der Erweiterung des Produktionsumfangs des Werks benötigten mehrere Förderlinien mit unterschiedlichen Spezifikationen dringend passende professionelle Wägegeräte, und der Kunde entschied sich ohne zu zögern erneut für Hengbiao-Produkte. Die diesmal eingesetzte Ausrüstung umfasst Doppelrahmen-Bandwaagen mit drei Breiten: 800 mm, 1 Meter und 1,2 Meter, die den betrieblichen Anforderungen der Produktionslinien mit mehreren Förderbändern des Werks vollständig gerecht werden. Am Standort der Sand- und Kiesproduktion kommt es zu erheblichen Materialbewegungen und hohen Förderlasten, wodurch herkömmliche Wägegeräte anfällig für Datenabweichungen und strukturelle Schäden sind. Die Doppelrahmenwaagen von Hengbiao zeichnen sich durch eine hervorragende Tragfähigkeit und hervorragende Widerstandsfähigkeit gegenüber Stößen und Stößen aus, sodass sie problemlos mit der rauen Betriebsumgebung der Sand- und Kiesanlage zurechtkommen. Hengbiao ist tief im industriellen Wägebereich verwurzelt und stellt stets die tatsächlichen Bedürfnisse seiner Kunden in den Vordergrund. Durch seine solide Produktstärke gewinnt das Unternehmen das anhaltende Vertrauen zahlreicher langjähriger Kunden. Auch in Zukunft wird das Unternehmen die Produktleistung weiter optimieren, seine Gerätespezifikationen und -kategorien erweitern und hochwertige Wägelösungen anbieten, um Industrie- und Bergbauunternehmen im ganzen Land dabei zu helfen, eine effiziente und stabile Produktion zu erreichen. Hengbiao – Wiegen einfacher machen

Um die Produktionsumgebung weiter zu optimieren und die Betriebseffizienz zu verbessern, organisierte Chongqing Hengbiao Technology Co., Ltd. vor Kurzem für alle Mitarbeiter die Durchführung einer einzigartigen Vor-Ort-Beobachtungs- und Anleitungs-Lernaktivität am Modernisierungs- und Renovierungsstandort der Werkstatt. Die Aktivität mit dem Motto „An die Front gehen, Benchmarking für Verbesserungen“ zielte darauf ab, das umfassende Verständnis der Mitarbeiter für neue Prozesse, Layouts und Standards durch Besuche vor Ort, interaktive Erklärungen und Diskussionen vor Ort zu fördern und so eine solide Grundlage für einen qualitativ hochwertigen Werkstattbetrieb zu schaffen. An diesem Tag wurde der modernisierte Werkstattbereich völlig verändert: Die Ausrüstung war ordentlich angeordnet, Sicherheitsschilder waren klar und deutlich sichtbar und Elemente eines intelligenten Managements zeichneten sich ab. Unter der gemeinsamen Leitung des technischen Leiters und des Werkstattleiters besuchten alle Mitarbeiter gruppenweise und gemäß den Verfahren Schlüsselbereiche wie den Rohstoffbereich, den Verarbeitungsbereich, den Qualitätskontrollbereich und den Fertigproduktumschlagsbereich. An jedem Standort erläuterten die Guides anhand von Vorher-Nachher-Vergleichsdiagrammen ausführlich die konkreten Maßnahmen wie Arbeitsablaufoptimierung, den Einsatz von Fehlervermeidungseinrichtungen und die Modernisierung des Umweltüberwachungssystems und demonstrierten vor Ort standardisierte Arbeitsabläufe. „Früher dachte ich, dass ein bestimmter Schritt in Ordnung sei, solange er bequem sei. Aber wenn ich heute das neue Layout sehe, verstehe ich, dass eine Reduzierung des Drehabstands und eine Standardisierung der Werkzeugplatzierung viel Zeit sparen können“, bemerkte ein Mitarbeiter des Montageteams, nachdem er den Prozess beobachtet hatte. Ein Vertreter des Qualitätskontrollteams äußerte große Zustimmung zu den neu hinzugefügten Online-Inspektionspunkten: „Da die Qualitätskontrolle jetzt in jeden Schritt des Prozesses integriert ist, können wir zuversichtlicher sein, die Qualität sicherzustellen, bevor Produkte das Werk verlassen.“ Bei der anschließenden intensiven Diskussionsrunde beteiligten sich Mitarbeiter verschiedener Abteilungen aktiv und tauschten sich intensiv zu Themen wie „Wie passt man sich an die neue Umgebung an“, „Wie optimiert man den Übergabeprozess“ und „Welche Details sollten bei der täglichen Wartung beachtet werden?“ Die Führungskräfte des Unternehmens nahmen an der gesamten Sitzung teil, hörten sich aufmerksam die Vorschläge der Mitarbeiter an und betonten: „Das Werkstatt-Upgrade ist nicht nur eine Iteration der Hardware, sondern auch ein Upgrade der Denkweise und Gewohnheiten aller Mitarbeiter. Jeder Mitarbeiter ist der Meister des Vor-Ort-Managements. Nur wenn jeder die Standards versteht und die Normen in allem befolgt, können die Ergebnisse des Upgrades wirklich in Produktivität umgewandelt werden.“ Am Ende der Veranstaltung organisierte das Unternehmen außerdem Quizfragen und praktische Übungen vor Ort, um die Lernergebnisse zu festigen. Alle waren sich einig, dass dieses „Sehen, Lernen und Diskutieren“-Format intuitiv und ansprechend war, ihr Verständnis für die Betriebslogik des neuen Workshops verbesserte und Begeisterung für die proaktive Teilnahme an der kontinuierlichen Verbesserung weckt. Es versteht sich, dass Chongqing Hengbiao Technology sein Projekt zur Verbesserung der Fertigungskapazitäten in den letzten Jahren kontinuierlich vorangetrieben hat. Bei diesem Werkstatt-Upgrade liegt der Schwerpunkt auf der Integration von Lean Production und Digitalisierung. Anschließend werden mehrere Runden von Arbeitsschulungen und Prozessüberprüfungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die neue Werkstatt die Kundenbedürfnisse mit höherer Effizienz und besserer Qualität erfüllt.

Am 20. Mai 2026 meldete Chongqing Hengbiao Technology Co., Ltd. (im Folgenden „Hengbiao Technology“, internationale Marke „Hengbiao“) gute Nachrichten: Eine 3×18 Meter große elektronische Waage mit 100 Tonnen Gewicht wurde erfolgreich in einem Wasserkraftwerksprojekt in Kambodscha installiert. Nachdem das professionelle Team von Hengbiao Technology ins Ausland gegangen war, um vor Ort Untersuchungen, Installation und Inbetriebnahme durchzuführen, hat die Ausrüstung die Abnahme erfolgreich bestanden und wurde in Betrieb genommen. Das in den Tropen gelegene Kambodscha verfügt über ein heißes, feuchtes und regnerisches Klima mit starker Salzsprühnebelkorrosion, was äußerst hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit und Belastbarkeit der Wägeausrüstung stellt. Wasserkraftwerksprojekte erfordern einen häufigen Transport von Sand und Kies und einen großen Bedarf an Schwerlastwaagen. Gewöhnliche Brückenwaagen sind anfällig für Korrosion, Alterung, unzureichende Tragfähigkeit und ungenaue Messungen, sodass sie die tatsächlichen Anforderungen des Projektbaus nicht erfüllen können. Es versteht sich, dass der Projektinhaber ein langjähriger Partner von Hengbiao Technology ist und dass er sich aufgrund des guten Rufs und des vollen Vertrauens, das in der vergangenen Zusammenarbeit aufgebaut wurde, erneut entschieden für Hengbiao Technology entschieden hat. Als Reaktion auf die besonderen Bedingungen am kambodschanischen Standort hat Hengbiao Technology eine Upgrade-Lösung maßgeschneidert: eine 3 x 18 Meter große Plattform, die für das Hochfrequenzwiegen von Sand- und Kiestransportfahrzeugen geeignet ist, eine 100-Tonnen-Volllastwaage zur Erfüllung der Anforderungen an Schwerlastmessungen und ein verdickter tragender Wägebrückenkörper mit hochfester Korrosionsschutztechnologie, um den korrosiven Auswirkungen der feuchten, heißen und salzigen Umgebung wirksam zu widerstehen. Nach sorgfältiger Herstellung und Verfeinerung reiste das professionelle Team von Hengbiao Technology zur kambodschanischen Baustelle, um die Installation, Inbetriebnahme und technische Lieferung aus einer Hand abzuschließen und so die erfolgreiche Inbetriebnahme der Ausrüstung sicherzustellen. Sobald diese 100-Tonnen-Wägebrücke in Betrieb ist, wird sie eine genaue und stabile Messung von Sand- und Kiesmaterialien für das Wasserkraftwerk ermöglichen, die Transport- und Abrechnungseffizienz deutlich verbessern und eine solide Wägegarantie für Wasserkraftwerksbauprojekte in Übersee bieten. Hou Zhenling, Vorsitzender von Hengbiao Technology, erklärte, dass die erfolgreiche Umsetzung dieses Auslandsprojekts sowohl auf das Vertrauen der Kunden als auch auf Hengbiaos Engagement für Qualität zurückzuführen sei. In Zukunft wird Hengbiao Technology sein Fachwissen im Wägebereich weiter vertiefen und maßgeschneiderte Produkte und umfassende Dienstleistungen anbieten, um den effizienten Bau weiterer nationaler und internationaler Ingenieurprojekte zu erleichtern.

Es liefert verschiedene Ladedaten – wie das Gewicht einzelner Schaufelladungen und kumulierte Gesamtmengen – und kann detaillierte Aufzeichnungen ausdrucken. Durch die dynamische Anzeige des Ladegewichts in Echtzeit während des Betriebs können Kunden Wägeaufgaben schnell und kostengünstig erledigen, Präzision gewährleisten, Überlastungen verhindern und die Gesamteffizienz steigern. Mit der fortschreitenden Entwicklung von Eisenbahnen, Häfen und Industriestandorten hat die Ladewaage eine immer größere Verbreitung gefunden. Sie ist unter verschiedenen Namen bekannt, darunter Laderwaagen, Gabelstaplerwaagen und elektronische Laderwägesysteme. Das System lässt sich direkt in die mechanischen Steuerungen des Laders integrieren, um das Wiegen während des Betriebs durchzuführen. Es überwacht eine voreingestellte Wiegeposition mithilfe eines Näherungssensors und berechnet das Ladungsgewicht in der Schaufel basierend auf den Hydraulikdruckwerten. Die Loader Scale bietet zwei Betriebsmodi: „Target Mode“ und „Accumulation Mode“. Abhängig von der Auswahl des Bedieners kann das System entweder automatisch Ladungsgewichte akkumulieren oder die aktuelle Ladung von einem voreingestellten Zielwert abziehen. Die Sand- und Zuschlagstoff-Ladewaage wird hauptsächlich zum automatischen Wiegen, Überlastschutz und Arbeitslastmanagement verwendet. Es eignet sich zum Wiegen einer Vielzahl von Materialien, darunter Kohle, Koks, Granit oder Marmor, Sand, Schotter und Ziegel, Nichteisenerze, Erdarbeiten, Industrie- und Siedlungsabfälle, Aushubmaterialien und Bauzuschlagstoffe.

Laderwaagen sind hochentwickelte elektronische Wägegeräte, die für Aufgaben wie den Hoftransport und die Vermeidung von Überlastungen in geeigneten Betriebsumgebungen konzipiert sind. Mit dem Wechsel der Jahreszeiten und dem Einbruch des Winters ist es wichtig, Vorkehrungen gegen kaltes Wetter zu treffen, um übermäßige Fehler im elektronischen Wiegesystem zu vermeiden. Darüber hinaus sollte die Schaltung von Thermodruckern vor Kälte geschützt werden. Benutzer von Ladewaagen sollten die folgenden Richtlinien beachten: 1. Starten Sie vor dem Betrieb die Sand- und Zuschlagstoffladerwaage und heben Sie den Ausleger 5–10 Mal an, um das System aufzuwärmen. Dieser Prozess bringt die Hydraulikflüssigkeit und die Drucksensoren auf ihre normale Betriebstemperatur und minimiert so die Auswirkungen instabiler Öltemperaturen auf die Wägegenauigkeit. 2. Vermeiden Sie es, den Lader während des Wiegens zu fahren; Nach Abschluss des Wiegevorgangs kann das Fahrzeug mit beliebiger Geschwindigkeit gefahren werden. Ist ein Fahren während des Wiegevorgangs unumgänglich, muss die Geschwindigkeit unter 5 km/h gehalten werden, allerdings kann es zu einer Beeinträchtigung der Genauigkeit kommen. 3. Halten Sie während des Wiegevorgangs eine konstante Hubgeschwindigkeit aufrecht, während der Ausleger den Positionssensor passiert (vermeiden Sie plötzliche Beschleunigung, Verzögerung oder Pause des Gashebels). 4. Versuchen Sie beim Heben und Wiegen einen relativ ebenen Untergrund zu wählen oder stellen Sie sicher, dass die Neigung 15 Grad nicht überschreitet. 5. Nachdem das Wiegen abgeschlossen ist, bringen Sie die Schaufel in die untere Position zurück, um den nächsten Lade- und Wiegezyklus vorzubereiten.

Sofern in den beschreibenden Kennzeichnungen kein spezieller Betriebstemperaturbereich angegeben ist, muss die automatische Waage mit kontinuierlicher Summierung die entsprechenden messtechnischen Anforderungen und allgemeinen technischen Anforderungen im Temperaturbereich von -10 °C bis 40 °C erfüllen. Für Sand- und Zuschlagstoffladerwaagen, die für besondere Zwecke bestimmt sind, können die geltenden Temperaturgrenzen von den oben genannten abweichen, sofern der Bereich nicht enger ist. Temperaturschwankungen verursachen Verschiebungen des Nullpunkts des Wägesystems – ein Phänomen, das als „Temperaturdrift“ bezeichnet wird. Diese Drift kann entweder im Wägeindikator oder in der Wägezelle auftreten und zu einer systemischen Gesamtabweichung führen. Wenn die Temperaturänderungsgeschwindigkeit 5 °C/h nicht überschreitet, darf die Differenz der summierten Nulldurchflussanzeigen, die bei verschiedenen Temperaturen für Bandwaagen verschiedener Genauigkeitsklassen erhalten werden, Folgendes nicht überschreiten: 0,035 % Q/10 °C (Klasse 0,5), 0,07 % Q/10 °C (Klasse 1) und 0,14 % Q/10 °C (Klasse 2). Der Einfluss der Temperatur auf die messtechnische Leistung von Gabelstaplerwaagen – insbesondere im Hinblick auf hochgenaues Wägen – ist nicht zu übersehen; Um instabile Messwerte aufgrund starker Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen unmittelbar nach der Inbetriebnahme zu vermeiden, muss die Waage vor dem Gebrauch ausreichend aufgewärmt werden. Einfluss der Luftfeuchtigkeit: Änderungen der Luftfeuchtigkeit verändern die Isolationseigenschaften des Wägesystems und beeinträchtigen dadurch die messtechnische Leistung der automatischen Waage. Schwankende Luftfeuchtigkeit kann zu „mikroelektrischen Leckagen“ zwischen den Leiterbahnen der gedruckten Schaltung und den Anschlussleitungen führen und schwerwiegende negative Auswirkungen auf das Wägesystem der Loader Scales haben. Automatische Waagen mit kontinuierlicher Summierung müssen bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von bis zu 85 % normal funktionieren. Feuchtigkeit führt dazu, dass viele Materialien Wasser absorbieren, wodurch ihre mechanische und Druckfestigkeit verringert wird. Dies führt zu Veränderungen der Komponentenleistung (z. B. einem Abfall der Widerstandswerte) und kann sogar zu elektrischen Kriechströmen oder Kurzschlüssen führen. Wenn die relative Luftfeuchtigkeit 65 % übersteigt, bildet sich auf Objektoberflächen ein Wasserfilm mit einer Dicke von 0,1 bis 1 μm; Wenn in diesem Film Substanzen wie Säuren, Laugen oder Salze gelöst sind, beschleunigt dies die Korrosion an den exponierten Oberflächen des Produkts. Wasser kann die meisten Polymere durchdringen und dadurch eine weichmachende Wirkung haben, und alle Klebstoffe sind anfällig für den Einfluss von Luftfeuchtigkeit und Sauerstoff. Bei unzureichender Schutzversiegelung können Dehnungsmessstreifen und Dehnungskleber Luftfeuchtigkeit absorbieren; Dadurch quillt die Klebeschicht auf und wird weicher (plastifiziert), was zu einem starken Rückgang des Isolationswiderstands, der Klebkraft und der Steifigkeit führt. Infolgedessen kommt es zu einer Nullpunktdrift und unregelmäßigen Leistungsschwankungen, die schließlich zum Ausfall der Wägezelle führen. Schimmel kann den Isolationswiderstand, die Durchschlagsfestigkeit und die mechanische Festigkeit von Materialien verschlechtern oder zerstören; In schweren Fällen kann es zu Materialrissen kommen. Es korrodiert Isoliermaterialien, verringert ihren spezifischen Widerstand, beschädigt elektronische Schaltkreise und verändert deren Frequenzeigenschaften. Salznebel (z. B. feuchte Luft mit Meerwasser) verursacht starke Korrosion an Metallen und Metallbeschichtungen, was zu Oberflächenrost und der Bildung fester Salzkristalle auf Innenteilen und Komponenten von Waagen führt. Dies verringert die Isolationsfestigkeit und führt zu Kurzschlüssen oder Stromlecks. Auswirkung von Vibrationen: Das Starten großer Geräte (z. B. Bandförderer, Brecher oder Sandherstellungsmaschinen) oder das Vorbeifahren schwerer Lastkraftwagen in der Nähe automatischer Waagen mit kontinuierlicher Summierung kann zu plötzlichen mechanischen Vibrationen führen oder Verbindungen lockern. Dies kann den Angriffspunkt der Wägezelle verschieben, die effektive Wägelänge verändern (z. B. bei Gabelstaplerwaagen) und zu instabilen Messwerten des Wägesystems führen.

Erstens zum Be- und Entladen und Wiegen in Häfen, Docks und beim Straßentransport. Diese Schüttgüter müssen mit LKW-Waagen verladen werden. Um sicherzustellen, dass die Tonnage nicht überschritten oder unterschritten wird, müssen Benutzer elektronische Waagen auf den LKW-Waagen installieren, um diese Anforderung zu erfüllen. Zweitens für Beschränkungen bei der Überlastung von Zügen, beispielsweise an Güterbahnhöfen (Schüttgüter): zum Beispiel Schüttgüter wie Kohle, Erz und Mineralpulver, die mit dem Zug transportiert werden. Drittens zum Dosieren: Der Dosierbereich der elektronischen Waagen von Steel Foundation Truck Scales ist recht breit gefächert und deckt verschiedene Bereiche der industriellen und landwirtschaftlichen Produktion ab. Wenn Benutzer nicht viel Kapital und Platz in die Installation einer Brückenwaage investieren möchten, beispielsweise für den Verkauf von Sand und Kies auf Autobahnen, können sie diese Waage auch direkt zum Wiegen und Verkaufen verwenden. Wiegebrücke (Fahrzeugwaage). Es dient zum Wiegen der in einem Fahrzeug geladenen Güter. Sie können zuerst das Fahrzeug oder das leere Fahrzeug wiegen, müssen es aber zweimal wiegen. Das heißt, wenn Sie zuerst das Fahrzeug wiegen, müssen Sie nach dem Entladen der Ware das leere Fahrzeug erneut wiegen. Dadurch lässt sich das Gewicht der Ware im Fahrzeug berechnen.

Nach der Installation muss die Gesamtgenauigkeit der elektronischen Bandwaage eingestellt werden, was der schwierigste Schritt im Installationsprozess ist. Nachfolgend finden Sie eine ausführliche Erklärung. Führen Sie nach der Installation einer elektronischen Bandwaage zunächst eine simulierte Kalibrierung durch. Dabei wird eine Ladung nach dem Zufallsprinzip aufgenommen und geschüttelt, um sie zu kalibrieren. Machen Sie sich keine Sorgen um die genaue Genauigkeit; Holen Sie sich einfach eine grobe Schätzung. Beobachten Sie, ob die elektronische Bandwaage ordnungsgemäß funktioniert. Passen Sie dann die Gaskompensation an. Heben Sie den Roller mehrmals mit Vollgas an, dann mehrmals mit Niedriggas und prüfen Sie, ob sie gleich sind. Wenn nicht, passen Sie es mithilfe der Geschwindigkeitskompensation an, um sie anzugleichen. Führen Sie als Nächstes eine Einzeleimerkalibrierung durch. Verwenden Sie zum Vergleich eine Waage, um die elektronische Bandwaage an die elektronische Waage anzupassen. Der letzte Schritt besteht darin, eine Kalibrierung des gesamten Fahrzeugs durchzuführen, indem drei oder vier Ladungen geladen und der Fehler beobachtet werden. Führen Sie dann eine Kalibrierung des gesamten Fahrzeugs durch. Nach diesen Anpassungen sollte die Genauigkeit grundsätzlich zufriedenstellend sein. Wenn der Kunde keine Lasten verlädt, sondern die elektronische Bandwaage zum Materialtransport nutzt, ist eine Kalibrierung des gesamten Fahrzeugs nicht erforderlich.